超聲波金屬焊接是利用超聲頻率的機(jī)械振動(dòng)能量，連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法．金屬在進(jìn)行超聲波焊接時(shí)，既不向工件輸送電流，也不向工件施以高溫?zé)嵩?，只是在靜壓力之下，將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)閮?nèi)能、形變能及有限的溫升．兩母材達(dá)到再結(jié)晶溫度下發(fā)生的固相焊接．因此它有效地克服了電阻焊接時(shí)所產(chǎn)生的飛濺和氧化等現(xiàn)象．超聲金屬焊機(jī)能對(duì)銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細(xì)絲或薄片材料進(jìn)行單點(diǎn)焊接、多點(diǎn)焊接和短條狀焊接．可廣泛應(yīng)用于可控硅引線、熔斷器片、電器引線、鋰電池極片、極耳的焊接。

常見的金屬超聲波焊接可分為點(diǎn)焊、環(huán)焊、縫焊及線焊

1、環(huán)焊 

用環(huán)焊方法可以一次形成封閉形焊縫，采用的是扭轉(zhuǎn)振動(dòng)系統(tǒng)。焊接時(shí)焊盤扭轉(zhuǎn)，振動(dòng)的振幅相對(duì)于聲極軸線呈對(duì)稱線性分布，軸心區(qū)振幅為零，焊盤邊緣振幅最大。顯然環(huán)焊最適用于微電子器件的封裝工藝。有時(shí)環(huán)焊也用于對(duì)氣密要求特別高的直線焊縫場(chǎng)合，這時(shí)候可以采用部分重疊環(huán)焊方法，形同縫焊以獲得連續(xù)地直線焊縫。由于環(huán)焊的面積較大，需要較大的功率輸入，因此常常采用多換能器驅(qū)動(dòng)方式。

2、點(diǎn)焊

點(diǎn)焊機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)可根據(jù)上聲極振動(dòng)狀況分為縱向振動(dòng)（輕型結(jié)構(gòu)）系統(tǒng)、彎曲振動(dòng)（重型結(jié)構(gòu)）系統(tǒng)以及介于二者的輕型彎曲振動(dòng)系統(tǒng)等幾種。輕型結(jié)構(gòu)用于功率小于500W的小型點(diǎn)焊機(jī)。重型結(jié)構(gòu)適用于千瓦級(jí)大功率焊機(jī)。輕型彎曲振動(dòng)系統(tǒng)則適用于中小功率焊機(jī)，它兼不兩振動(dòng)系統(tǒng)的諸多優(yōu)點(diǎn)。

3、線焊

線焊可以看成是點(diǎn)焊方法的一種延伸?，F(xiàn)在已經(jīng)可以通過(guò)線狀上聲極上次獲得150mm長(zhǎng)的線狀焊縫。這種方法最適用于箔片的線狀封口。

4、縫焊 

縫焊機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)按其焊盤的振動(dòng)狀態(tài)可分為； 

a）縱向振動(dòng)系統(tǒng)； b）彎曲振動(dòng)系統(tǒng)； c）扭轉(zhuǎn)振動(dòng)系統(tǒng)等幾類。 其中a）及b）兩種較為常用。其焊盤的振動(dòng)方向與焊接方向垂直。而c）的振動(dòng)方向則與焊接方向平行。 縫焊可以獲得密封的連續(xù)焊縫。通常工件被夾持在上、下焊盤之間。在特殊情況下可采用平板式下聲極。