超聲波塑料焊接原理及過(guò)程

超聲波塑料焊接（ ultrasonic welding ）是一種非接觸性焊接方式，超聲波焊接的原理是是通過(guò)超聲波發(fā)生器將 50/60 赫茲電流轉(zhuǎn)換成 15、20、30 或 40 KHz高頻電能，轉(zhuǎn)化之后的電能在經(jīng)由換能設(shè)備轉(zhuǎn)化為同頻率的縱向機(jī)械振動(dòng) ，之后將這一變化通過(guò)振幅調(diào)整裝置傳遞至焊接頭，焊接頭再將收到的振動(dòng)能量傳遞給焊接原件的結(jié)合處，在兩個(gè)焊接的交界面處聲阻較大的區(qū)域應(yīng)用摩擦將振動(dòng)能量轉(zhuǎn)化成熱能產(chǎn)生局部高溫，熱量聚集在焊接材料的中間，由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，使得塑料接觸面迅速融化，在應(yīng)力作用下，使粘接面融合在一起。 超聲波焊接可以應(yīng)用于大多數(shù)工程塑料的粘接工藝中，成為粘接工藝的重要技術(shù)資源之一，具有廣泛的應(yīng)用前景。這種焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度，材料特性不發(fā)生直接影響和變化的焊接方式，具有保持材料相關(guān)塑性特質(zhì)，對(duì)粘接件的彈性和機(jī)械強(qiáng)度影響很小，符合工程粘接的工藝技術(shù)要求。

超聲波焊接過(guò)程：

電源啟動(dòng)一觸發(fā)控制信號(hào)氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊件觸發(fā)超聲波發(fā)生器工作，發(fā)射超聲并保持一定焊接時(shí)間，去除超聲發(fā)射，繼續(xù)保持一定壓力時(shí)間，退壓，焊頭回升，焊接結(jié)束。

超聲波焊接技術(shù)被廣泛應(yīng)用與各個(gè)領(lǐng)域，技術(shù)也在不斷的實(shí)踐中逐漸成熟，在超聲波塑料焊接過(guò)程中，針對(duì)設(shè)備型號(hào)選用，焊料選用及焊接導(dǎo)熔線的設(shè)計(jì)都將影響焊接品質(zhì)。因此在購(gòu)買(mǎi)超聲波塑料焊接設(shè)備前要對(duì)相關(guān)進(jìn)行把控，提升塑料焊接質(zhì)量。